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导 读 苏州立式注塑机械手厂家...

苏州立式注塑机械手厂家

  浏览次数:     日期:2019-05-10 05:57
  1. 近一段时间遇到很多苏州的朋友在找苏州立式注塑机械手厂家 ,也有很多采购在问,苏州有哪些厂家比较好,在这里为了方便大家的选择,大家推荐苏州不错的苏州立式注塑机械手厂家,方便朋友做采购的选择:

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    苏州统一有限公司

    统一塑胶机械公司制造冰水机,冷水机,工业冷水机,苏州冷冻机,良机冷却水塔,良机水塔,良机冷水塔,混料机等塑料辅机设备,生产基地分别位于广东省大朗镇和江苏省苏州市,拥有先进的加工检测设备以及高素质的技术人员。公司本着“统一机械,用心造”的理念,努力做到“人无我有,人有我优”,为客户提供高性价比的产品。紧跟国际市场节能、环保、人性化的新需求,提升企业品牌知名度,增强企业核心竞争力。依靠十余年成熟的制造工艺,“统一牌冷冻机、模温机、混料机”等系列辅机设备在广大客户中赢得了良好的使用口碑,产品行销各地。随着统一机械的不断发展壮大,公司计划未来加大投入研发力度,引进高技术人才,扩展网络营销建设,力争做中国塑料辅机行业领先者。

    产品中心:车床机械手,自动机械手,液压机械手,抓取机械手、直角机械手,送料机械手,下料机械手,压铸机械手,喷漆机械手,数控车床机械手

    销售区域:吴兴区、南浔区、长兴县、德清县、安吉县

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    冲床机械手的行程选择,冲床机械手行走的距离就是为人熟知的行程,它的大小与部件尺寸、下降位置和注塑机形状有关系。为了简便,这个距离通常按三轴定义:X、Y和Z轴。请注意并不是所有的注塑机专用机械手制造商都是以这种方式来定义行程。一些定义轴的方法不同,而另一些采用了不同的命名习惯。机械手定义为前后行程,其大小和部件厚度有关。例如为了取出一只水桶,注塑机专用机械手要伸入模具,并把桶子从模具中取出,就需要足够的行程。Z轴,专用机械手定义为垂直上下行程,是安装在注塑机上,下降取产品高度所决定的。也就是说,注塑机专用机械手必须足够的高,以便从注塑机模具内能把部件取出,又能从注塑机的安全门上把产品顺利横向移出,能在注塑机外离地面合理的高度上放下部件。Y轴,冲床机械手定义为横向来回移动轴,横向行程的大小依赖于注塑机专用机械手是在注塑机侧边还是在后边将部件放下。利用这轴行程把产品从注塑机模具内取出后,横向移动到安全门外的区域。冲床机械手的确定所需行程的简易方法是画出布局图。布局不仅确定出每一个行程,并且在平面规划图上确定出重要的事项,例如周边辅助设备、支撑柱和空隙区等。

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    今天给大家介绍一下机械手的生产效率:1、可控制产品,确保客户的交货期,保持企业良好的商誉,提高企业竞争力。2、人员取产品不固定,安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化,夜间容易疲劳,精神不振,再加喝水、上洗手间等事项,估计24小时生产效率只有70%。机械手可不间断作业。3、投资成本回收快,针对贵司所做产品,不出半年即可收回投资成本。4、使用注塑机机械手提高公司形象,提高公司的竞争力。5、如人工取出产品一天约为1000模,使用机械手可再提高约500模,即使用机械手一天约为1500模。若客户厂内成型机为自动脱模,有时产品需顶出2-3次,时间延长会影响生产效率,且产品掉落,会造成刮伤、沾到油污等,产生不良品。6、若成型机整体使用机械手,每台成型机可省1/3或1/2人工用于品检和包装等。

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    随着工业机械化和自动化的发展,以及机械手本身的优点,注塑机机械手已经广泛应用到各个行业,以下为您介绍机械手能给您带来的收益几个方面。节约人工、减轻工人的工作劳动力:用机械手取出产品,可节省人工,如配合输送带同时使用,则一名作工人可以轻松的作2-3台注塑机。而且解决了作大吨位注塑机时工人作特别劳累的问题,排除了因为劳累引发的安全隐患及产品降低等一系列问题。安全性高:用人工取产品或水口有夹伤手的危险,使用机械手则可确保安全生产。提高效率:以注塑周期30秒计算,用人工取出一天约为2800模,如使用机械手可将周期缩短到27秒,则用机械手取出一天约3200模,可提高400模左右。稳定产量:使用机械手可以使每一模的产品生产时间固定化,相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间,稳定了产量,方便安排生产,调高了产品的成品率。提升品质:如产品为自动脱模,顶针延时肯定会影响生产效率,且产品自动脱落会造成碰伤,沾到油污而造成不必要的不良品。如用机械手取出,锁模时间固定,模温正常,可降低产品不良率。防止模具损坏:人工如未能成功取出产品或水口,合模会造成模具损坏,机械手臂如未能成功取出产品或水口或其中一件,会自动报停机。

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    机械手根据动力源可分为液压、气动、电动,也可根据需要三种混合得到复合式驱动系统。那么这些驱动系统又是怎样的呢?各有哪些优势?a.液压驱动具有动力大,惯量大,快速响应,易于实现直接驱动等特点,适用于承载能量大,防爆环境中工作的机械手。b.气压驱动具有速度快,系统结构简单,维修方便价格低等特点,适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制,多用于程序控制的机械手,在上下料和冲压机械手中应用较多。c.电动驱动,随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用,这种驱动系统呗大量选用,在很大范围内发生作用。机械手驱动系统方案的选择:a.物料运搬用有限点位控制的程序控制机器人,重负载用液压驱动,中等载荷可选用电动驱动系统,轻载荷可选用气动驱动系统。冲压机器人多用气动驱动系统。b.用于点焊和弧焊及喷涂作业的机械手,要求具有任意点位和轨迹控制功能,需采用伺服驱动系统,需采用液压驱动或电动驱动系统方能满足要求。

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